激光切割是一項精度高的作業，因此對技能要求較高。但是在正式操作過程中，有些人還是會呈現精度低的問題，這是為什么呢?下面激光切割加工廠家就具體為您介紹下具體的內容，以供大家參考，并在操作中能及時避免。
1、不運用套料軟件的話資料的運用率會下降。

不運用套料軟件，在NC體系中調出零件和讀取零件，手工編程堵截，不僅浪費了時間，也浪費了資料。所以布置套料軟件，既省時，又省料。

2、運用切割辦法不合適。

使用青島激光切割加工技能操作時運用的切割結構過于簡略，各個零件須穿孔，完全切割。由于沒有運用共邊、租邊、橋等堵截結構，因此堵截耗材(特別是等離子體堵截噴嘴)過快。

3、數控體系上沒有切割技能和切割參數數據庫。

切割工人依托了解和眼睛觀察，通過工藝技能結構分配數控切開機，無法進行活潑的穿孔和活潑的切割，切割機的耗費功率當然很低。

4、數控體系不不亂致使的切割緩慢。

由于數控體系的CPU和硬盤的發熱，體系紊亂或電扇磨損，硬盤驚懼或感染病毒，生產受阻，數控體系的堵截操作軟件有或許存在問題，發生了故障或堵截過錯。
為了避免精度不高的問題呈現，這就需要用戶在運用激光切割加工技能進行操作的時分，要注意運用的方法：

1、恪守切割機的操作規程，按照激光發動程序發動激光。

2、操作人員應通過培訓，了解設備結構、功能，把握操作體系相關知識。

3、按照規則，勞動防護設備的佩帶須配備激光束鄰近所需的防護眼鏡。

4、堅持激光器、床體和周圍區域清潔、有序、無油，工件、板材和廢物按規則堆積。

5、在未弄清某一資料是否能用激光照耀或加熱前，不要對其加工，避免產生煙霧和蒸氣的潛在風險。

6、開機后應手動低速X、Y方向開動機床，查看承認有無異常情況。